乘坐的电梯、滑行的索道，这些给我们生活带来了诸多方便的机械，都离不开钢丝绳的帮助，那么，你知道钢丝绳是如何生产的吗？

想要制造出一条完美的钢丝绳，要经过钢丝生产和钢丝绳生产两大步骤。在进入钢丝的生产前，人们需要按照用途选择最合适的钢丝原料，并且经过严格的入库检验，合格的才能进入生产当中。在选好原料后，还要经过要经过表面处理、热处理、拉拔等系列生产工序，而为了提高钢丝的特殊性能，通常会在钢丝表面涂上一层金属或者合金，比如镀锌或者是锌铝合金等。

在完成了钢丝的生产后，就进入了最后一环节，钢丝绳的生产。钢丝绳的生产主要有拉丝、捻股及合绳三个基本工序。拉丝指的是运用各种特殊手段，将钢丝的拉成需要的直径大小的一种方法。随后将这些大小合适的钢丝一一排列，经过分线盘、压线瓦、后变形器等机器，最终生产出结构稳定、捻制紧密的股绳。

为了满足钢丝绳各种使用环境和不同用途，在捻股的过程中，通常会涂上一层防锈润滑油脂，以增加钢丝绳的使用寿命，也因为这层黑乎乎的油，以至于钢丝绳平时摸起来都是黏糊糊，看起来非常不干净。

最后，在完成合绳之后，人们还需要对最终生产出来的钢丝绳进行检测，确定它的断裂点。只有实验测出来的断裂点超过了最初的设计，这样的产品才是合格的，才会被允许在市面上流通，因此，只要不超过钢丝绳给定的最大承重，钢丝绳绝对是安全的。

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