钢帘线生产系触及干拉、电镀、湿拉、捻股等多道工序。电镀工序产品质量的稳定性会对湿拉及捻股工序的拉拔及捻制造成直接的影响。热处理工艺环节作为电镀工序的中心工艺操控点，直接决定了镀铜钢丝的显微组织性能。

 　　帘线钢盘条通过干拉拉制成规定直径的钢丝，因为干拉过程中钢丝的晶粒受外力作用剧烈变形甚至开裂，机械性能严峻下降，所以在进行镀铜工艺之前，钢丝需求先在燃气炉内吸收热量进行奥氏体化改变，然后水浴淬火逐渐冷却改变为细珠光体，提高钢丝的机械性能，满意进一步深加工的需求。

 　　钢帘线依照破断力之间差异，大致分为NT/HT/ST/UT四个等级，在生产过程中，需求运用不同碳含量的钢丝，调整水浴淬火长度来操控镀铜钢丝的破断力目标参数，从而保证钢帘线的破断力目标参数能够达到对应的等级要求。参见图1,现有技术中调整装置。

 　　包括水浴淬火槽提高泵2和等距离隔板7,设置在水浴淬火槽1内的淬火液3和挡液板4,钢丝5贯穿水浴淬火槽1以及水浴淬火槽1内的淬火液3和挡液板4,挡液板4在等距离隔板7上能够调整方位。现有技术的不足之处在于：现电镀作业线运用的水浴淬火长度装置为等距离隔板。