本标准参照采用ISO2408-85《一般用途钢丝绳——特性》
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1 主题内容与适用范围
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本标准规定了产品分类,技术要求,试验方法,检验规则和包装标志。
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本标准适用于船舶装卸,拖船,渔业拖网,浮运木材,捆绑和紧固用镀锌钢丝绳(以下简称钢丝绳)
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2 引用标准
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GB228 金属拉伸试验方法
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GB238 金属线材反复弯曲试验方法
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GB239 金属线材扭转试验方法
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GB699 优质碳素结构钢技术条件
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GB1102 园股钢丝绳
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GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法
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SY1577 钢丝绳表面脂
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SY1578 钢丝绳麻芯脂
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3 分类
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3.1 钢丝绳按断面结构分为6×12+7NF;6×15+7NF;6×24+7NF三种,其形状和尺寸分别按图1,图2,图3和表8,表9,表10的规定。
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3.2 所有钢丝绳 的捻向均为右交互捻。
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3.3 钢丝绳的标记示例:
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结构6×12+7NF,绳径6mm,B级镀锌钢丝绳的标记为:
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6ZBB6×12+7NFZS
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4 尺寸和重量
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4.1 钢丝绳直径
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4.1.1 公称直径
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钢丝绳公称直径应符合表8,表9,表10中mm表示。
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4.1.2 实际直径
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钢丝绳的实际直径应符合6。1。1条规定的方法测得的直径。
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4.1.3 允许偏差
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钢丝绳 实测直径的允许偏差应符合表1的规定。
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公称直径,d
mm
|
允许偏差
%
|
椭圆度
%
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6和7
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+8
0
|
6
|
≥8
|
+7
0
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4.2 长度及允许
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4.2.1 钢丝绳 长度应按订货长度供货,用m表示。
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4.2.2 长度允许偏差
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长度不大于400m,+5%。
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长度大于400m,每1000m或不足1000m,+20m。
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钢丝绳 长度应在无负荷的情况下测量。
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4.3 重量
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钢丝绳的单位长度近似重量,风表8-10,用Kg/100m表示。
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5 技术要求
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5.1 材料
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5.1.1 制绳用钢丝
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5.1.1.1 制绳 钢丝用钢应选用GB699规定的65,70钢。但其硫,磷含量各不得超过0.030%,
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5.1.1.2 制绳钢丝直径允许偏差应符合表2的规定。
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表2
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钢丝公称直径
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允许偏差
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0.30~<0.80
0.80~<1.60
1.60~≤2.00
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±0.01
±0.02
±0.03
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钢丝椭圆度不得大于公差之半.
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5.1.1.3 抗拉强度
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钢丝的抗拉强度是钢丝公称抗拉强度的下限,上限等于下限加上表3的规定差值
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表3
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钢丝公称直径, mm
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公称抗拉强度的差值,Mpa
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0.30~<0.50
0.50~<1.00
1.00~<1.50.
1.50~≤2.00
|
390
350
320
290
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5.1.1.4 制绳钢线的扭转和弯曲次数应符合表4和表5的规定。
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表4
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试样长度
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钢丝公称直径,D
Mm
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最小扭转次数
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公称抗拉强度
|
1370MPa
|
1570Mpa
|
100×D
|
0.50≤d<1.00
1.00≤d<1.30
1.30≤d<1.80
1.80≤d<2.10
|
31
30
29
27
|
30
29
28
26
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注:拆股钢丝的扭转 次数减少4次
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表5最小反复弯曲次数
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钢丝公称直径,D
Mm
|
弯曲圆柱半径,R
Mm
|
最小反复弯曲次数
|
公称抗拉强度,MPa
|
1370
|
1570
|
0.50
|
1.25
|
9
|
8
|
0.55
0.60
0.65
0.70
|
1.75
|
15
13
11
10
|
14
12
10
9
|
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
|
2.50
|
17
16
15
14
13
12
|
16
15
14
13
12
11
|
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
|
3.75
|
18
18
18
17
16
15
14
13
12
12
|
18
18
17
16
15
14
13
12
11
11
|
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
|
5.00
|
15
15
14
14
13
13
12
12
11
11
|
14
14
13
13
12
12
11
11
10
10
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注:(1)中间直径钢丝的弯曲次数按相邻较大直径钢丝的弯曲次数。
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(2)拆股钢丝的最低弯曲次数减少1次。
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5.1.1.5 直径小于0。5MM钢丝用打结拉伸试验代替扭转和弯曲试验。钢丝的打结伸值应不小于该钢丝公称抗拉强度的50%。
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5.1.1.6 镀锌钢丝的锌层质量
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镀锌钢丝的锌层应连续,均匀,无裂纹和肃落现象。直径≤0.9mm钢丝能承受硫酸铜 深渊中浸置30秒1次;直径>0.9MM钢丝能承受30秒2次。
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5.1.1.7 钢丝表面质量
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钢丝表面应平滑,光洁,不得有裂纹,竹节,起刺和伤痕等 对使用有害的缺陷。
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5.1.2 绳芯和股芯
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制造钢丝绳 用绳 芯和股芯应用剑麻,黄麻,棉纱或其它能符合要求的天然纤维制成。
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5.1.3 泣滑剂
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5.1.3.1 钢丝绳 采用的表面脂应符合SY1557的规定。
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钢丝绳采用的麻芯脂应符合SY1578的规定。
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5.1.3.2 除非用户另有要求,钢丝绳表面应均匀地涂敷表面脂。纤维绳芯应浸透篥芯脂。
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5.2 捻制质量
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5.2.1 股绳
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5.2.1.1 股绳 应捻 制均匀,股内不得有松动的钢丝,
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5.2.1.2 股纤维芯的尺寸应能保证具有足够的支撑作用,以使外层包捻 的钢丝均匀捻制。
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5.2.2 钢丝绳
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5.2.2.1 钢丝强中的股不应塌入和凸起,绳内的股应捻制均匀,松紧一致,绳端切断后,股和销售网 丝都不应松散。
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5.2.2.2 钢丝绳的捻距应均匀。在钢丝绳的全长上允许有不大于实际政党捻距±3%的偏差。
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5.2.2.3 钢丝强的绳 芯尺寸应能工巧匠有保证具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股绳均匀捻制钢丝或股间允许有较均匀的间隙。
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5.2.2.4 钢丝绳 中钢丝的接头应尽量减少,在捻制过程中呸得不连接钢丝时,直径大于0.4mm的钢丝应用铜焊或对焊连接,直径等于或小于0.4mm的钢丝可用插接连接。
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各种连接处在股内的距离要尽量远些,至少不得小于10m。
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5.3 力学性能
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钢丝绳 的最小破断拉力就符合表8-10的规定。
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5.4 对拆股钢丝的要求
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5.4.1 拆股钢丝应进行抗拉强度,扭转 和反复弯曲试验。此时,应按公称直径和公称抗拉强度考核钢丝各项试验结果。并应符合如下规定。
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5.4.1.1 抗拉强度
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钢丝抗拉强度应不低于钢丝公称抗拉强度50Mpa的数值,但允许有不超过试验钢丝数5%的低值钢丝低于该数值,而不低于它的85%。
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5.4.1.2 扭转
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钢丝的扭转次数应符合表4注的要求;但允许有不超过试验风丝数5%的低值钢丝低于表5注 的规定,面不低于它的75%(修约成整数)。
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5.4.1.3 反复弯曲
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钢丝的反复弯曲次数应符合表5注的规定。但允许有不超过试验钢丝数5%的低值钢丝低于表5注的规定,而不低于它的80%(修约成整数)。
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5.4.1.4 打结拉伸
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直径小一于0。50mm的钢丝,扭转和反复弯曲试验由钢丝打结拉伸试验来代替,试验钢丝数至少95%应鹰第5。1。1。5条的要求。
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5.4.1.5 三项低值钢丝允许总数
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抗拉强度,扭转和反复弯曲三项低值 钢丝共允许的总数为10%(修约成整数)。当同一根钢丝有多项低值 时,只按一根钢丝计算。
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5.4.2 锌层质量
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如果需方要求,镀锌钢丝绳 还应进行锌层质量的试验。试验钢丝数至少95%应符合第5。1。1。6条要求。
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6 试验方法
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6.1 直径测量
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6.1.1 钢丝绳 实测直径用宽钳口的游标卡尺来测量。测量应在无张力的情况下,于钢丝直线部位进行,在相距至少1m的两个点上,并在每个点的相互垂直的方向上各测量一个直径。四次测量的平均值应符合表1的规定。
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6.1.2 椭圆度的测量方法同第6。1。1条的要求。四次测量结果的任何二者之差不应超过表1规定。
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6.2 不松散检查
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将钢丝绳 一端解开一个股,约有3个捻距长,当这个股重新捻到钢丝绳 上去时,仍能恢复原位。
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6.3 破断拉力试验
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钢丝绳的实测破断拉力按HB8358的规定进行。
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注:也可按钢丝破断拉力总和供货,钢丝破断拉力总和的测定方法按HB1102第23条规定。
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6.4 钢丝的试验
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钢丝各项检验的试验方法及要求应符合表6规定。
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表6
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序号
|
检验项目
|
试验方法
|
试验要求
|
1
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拉伸试验
|
GB228-87
|
加荷 速度不得高于一分钟负钳口距离的25%
|
2
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扭转 试验
|
GB239-84
|
100Xd
|
3
|
反复弯曲试验
|
GB238-84
|
-
|
4
|
打结拉伸试验
|
GB228-87
|
-
|
5
|
硫酸铜试验
|
GB2972-82
|
-
|
7 检验规则
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7.1 检验和验收
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钢丝绳 的质量检查和验收由供方技术临督部门进行。
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7.2 组批规则
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钢丝绳应成批提交检查和验收。每批应由同一规格,同一结构,同一公称抗拉强度,同一表面状态的钢丝绳 组成。
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7.3 取样数量
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7.3.1 每批钢丝绳 (N)的取样数量(n)按表7规定。从每批(N)中任选m卷的一端取一根试样,试样长度应能满足整绳拉需要。
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表7
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批量(N)
|
试样数量(n)
|
附加试验的试样数量
|
1
2
3
4
5
6-15
16-25
26-40
41.65
66-110
|
1
2
3
3
3
3
4
5
7
10
|
-
-
-
1
2
3
4
5
7
10
|
7.3.2 从按7。3。1条规定所取的每根钢丝绳试样中任拆其中一股钢丝作拆股试验。
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7.3.3 锌层硫酸铜试样数量为:6X12+7NF,1根;6X15+7NF,2根;6X24+7NF,3根钢丝。试验钢丝从所拆股中任意选取。
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7.4 复验和判定规则
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7.4.1 假如所有试验都符合规定要求,则该批钢丝绳合格。
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7.4.2 如果有一个或一个以上的试验项目不符合规定要求,则应在同一盘卷(或轴卷)的钢丝绳 上取样做不合格项目的复试。复试结果符合规定要求,则该批钢丝绳仍为合格。
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7.4.3 经复试不合格的盘卷(或轴卷),应从该批钢丝绳中除去。当批量大于3卷时,则从该批钢丝绳的其他盘卷(或轴卷)按表7、规定取样做附加试验。附加试验合格,该批剩余部分的钢丝绳应予以验收。
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如有一个或一个以上附加试验结果不符合规定要求,则该批剩余的盘卷(或轴卷)应逐卷进行试验验收。
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7.4.4 当拆股钢丝各项试验结果不符合第5。4条有关规定时,则应将其余各股中的全部钢丝试验其不合格项目,另上原试验结果,按100%试验评定。
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7.4.5 当一条钢丝绳截成数条(盘卷或轴卷)交货时,则从其中任选一卷取样试验,如果合格(包括复试),蓁各卷免予试验。否则应逐卷进行试验。
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8 包装,标志和质量证明书
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钢丝绳包装,标志和质量证明书按GB2104执行。
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表8
|
公称直径
|
钢丝总断面积
|
近似重量
|
钢丝绳最小破断拉力
|
钢丝绳
|
钢丝
|
1370MPa
|
1570MPa
|
mm
|
mm
|
Mm2
|
Kg/100m
|
KN
|
KN
|
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
30
|
0.39
0.45
0.52
0.59
0.65
0.70
0.78
0.85
0.90
1.02
1.16
1.30
1.40
1.55
1.70
1.80
1.90
|
8.60
11.5
15.3
19.7
23.9
27.7
34.4
40.8
45.8
58.8
76.1
95.6
110.8
135.8
163.4
183.2
204.1
|
9.02
12.3
16.0
20.3
25.1
30.3
36.1
42.4
49.1
64.2
81.2
100.2
121.3
144.4
169.4
196.5
225.5
|
10.3
14.0
18.3
23.1
28.6
34.6
41.2
48.3
56.0
73.2
92.6
114
138
165
193
225
257
|
11.8
16.0
21.0
26.5
32.8
39.6
47.2
55.3
64.2
83.8
106
131
159
189
221
257
295
|
注:钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X1.14。
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表9
|
公称直径
|
钢丝总断面积
|
近似重量
|
钢丝绳最小破断拉力
|
钢丝绳
|
钢丝
|
1370MPa
|
1570MPa
|
mm
|
mm
|
Mm2
|
Kg/100m
|
KN
|
KN
|
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
|
0.32
0.37
0.43
0.49
0.54
0.60
0.65
0.70
0.75
0.85
0.98
1.06
1.18
1.28
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
|
7.24
9.68
13.1
17.0
20.6
25.4
30.0
34.6
39.8
51.1
67.9
79.4
98.4
115.8
138.5
159.0
181.0
204.3
229.0
255.2
|
8.28
11.3
14.7
18.6
23.0
27.8
33.1
38.9
45.1
58.9
74.5
92.0
111.0
132.4
155.5
180.3
207.0
235.5
256.9
298.1
|
8.63
11.54
15.62
20.26
24.55
30.28
35.76
41.24
47.44
60.91
80.93
94.64
117.3
138.0
165.1
189.5
215.7
243.5
272.9
304.2
|
9.89
13.22
17.90
23.22
28.14
34.70
40.98
47.26
54.36
69.80
92.74
108.5
134.4
158.2
189.2
217.2
247.2
279.1
312.8
415.5
|
注:钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X1.15。
|
表9
|
公称直径
|
钢丝总断面积
|
近似重量
|
钢丝绳最小破断拉力
|
钢丝绳
|
钢丝
|
1370MPa
|
1570MPa
|
mm
|
mm
|
Mm2
|
Kg/100m
|
KN
|
KN
|
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
|
0.43
0.49
0.54
0.60
0.65
0.70
0.75
0.85
0.98
1.06
1.18
1.28
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
|
20.9
27.1
33.0
40.7
47.8
55.3
63.6
81.7
108.6
127.0
157.4
191.1
221.7
254.5
289.5
326.9
366.4
408.3
452.4
|
20.4
25.8
31.8
38.5
45.8
53.7
62.3
81.4
103
127
154
183
215
249
288
326
368
412
459
|
24.57
31.09
38.39
46.45
55.28
64.87
75.24
98.27
124.4
153.5
185.8
221.1
259.5
301.0
345.5
393.1
443.8
497.5
554.3
|
28.15
35.63
43.99
53.23
63.35
74.35
86.22
112.6
142.5
176.0
212.0
253.4
297.4
344.9
395.9
405.5
508.5
570.1
635.2
|
注:钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X1.15。 |