钢丝绳牵引带式输送机，具有以下优点：(l)输送距离长，输送能力大。输送距离已达2.6km，输送能力已达l000t/h。(2)功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上，其运行阻力较小，所以降低了电动机功率消耗。(3)运行平稳。因胶带本身有横向钢条，刚性好，在胶带下面又有钢丝绳支撑，胶带运行平稳物料撒落情况减少。(4)能够完成煤炭、人员、部分材料同时运输，提高了矿井辅助运输的效率、减少了副井提升人员、物料、长材的压力。因其上述优点上世纪60年代以后在国内斜井开拓的矿井中等到了广泛的应用。
对其沿线保护系统安全级别要求也相应的比较高，因此在《煤矿安全规程》中关于钢丝绳牵引带式输送机沿线保护有以下明确的规定：1.钢丝绳和输送带脱槽保护； 2.输送带局部过载保护；3.钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。4.上、下人员的地点应设有平台和照明。下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，必须设有自动停车的安全装置。在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。5.应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。6.钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。钢丝绳牵引带式输送机在近40多年的应用中其沿线保护装置的机械传感器部分已经十分成熟，但由于技术不成熟的原因，其保护控制系统非常落后，唐山开诚电控设备集团有限公司在2004年以来配套改造钢丝绳牵引带式输送机防爆变频电控系统过程中发现被改造钢丝绳牵引带式输送机沿线保护系统存在以下特点：1.传感器数量多，分布广、接线复杂。脱槽保护、局部过载保护、断带保护一般由一个传感器完成，直接安装在托绳轮支架前端（运行方向前），上、下绳轮各2个，4个传感器常闭触点串联形成1组传感器，一般5个托绳轮支架（支架间距为6米）安装1组传感器，1个紧急停车开关，如果钢丝绳牵引带式输送机布置长度为1200米，就需要40组传感器，且沿线均布、造成系统接线复杂。2.传感器安全级别高因沿线传感器为脱槽保护、局部过载保护、断带保护、张紧故障保护等重要保护，是关系到钢丝绳牵引带式输送机安全生产关键保护检测单元，必须有很高的可靠性；急停开关、乘人越位保护等关系到承载人员的安全性的关键闭锁单元，其可靠性要求更高。因钢丝绳牵引带式输送机是主要以运输煤炭为主，系统运行的连续性、可靠性关系到矿井提升能力的重要指标，上述传感器必须可靠动作，不能因上述误动作而影响皮带机的正常运行。3.保护系统设备技术落后、接线复杂、维护困难、影响设备运行。传统钢丝绳牵引带式输送机沿线保护系统对沿线传感器一般在车房配置8～10个AC127V接触器构成8～10段保护，每段保护由4～5组传感器串联，控制本段接触器，负责150米皮带的保护、显示、闭锁，但多段保护及乘人越位保护、张紧故障保护、给煤机闭锁等信号需要近20芯的控制电缆布置在沿线巷道。
