E.-Zen=el+e2+e3+e4+e5=5.071目前公司更滑钢丝绳的外委服务费用X2=6万
元，钢丝绳均价M2=5万元，20台吊车在油田寿命周期20年内若采用五年到期强制更换钢丝绳，则公司20年吊车更换大钩钢丝绳费用为：
A2=（X2+M2）-X·En·X·n=1115.62（万元）变幅：
五年更换周期时更换的钢丝绳次数的期望值为：
E-Xen=el+e2+e3+e4+e5=6.917目前公司更滑钢丝绳的外委服务费用X3=6万元，钢丝绳均价M3=6万元，20台吊车在油田寿命周期20年内若采用五年到期强制更换钢丝绳，则公司20年吊车更换大钩钢丝绳费用为：
A3=（X3+M3）·X·En·X·n=1660.08（万元）在五年强制更换的前提下，公司目前所有吊车，在油田寿命20年的周期内所用费用为：
A=A1+A2+A3=3636.7（万元）
（3）6年强制更换
依照上述计算方式，可得：
Al=（X1+Ml）·X·En·X·m=834.45（万元）A2=（X2+M2）·X·En-X-n=l042.36万元）A3=（X3+M3）·X·En·X-n=1596.72（万元）在六年强制更换的前提下，公司目前所有吊车，在油田寿命20年的周期内所用费用为：
A=A1+A2+A3=3473.53（万元）对三种模式进行分析，显然第三种模式（更换周期六年）最经济，比第一种模式可以节约近1400万元。
结合历史数据和计算结果，参考API SPEC2C中对海上起重机钢丝绳更换时间间隔（TBR）的要求，在保障吊机可靠性的前提下，最终确定整个油田吊机钢丝绳更换策略为：“小钩和变幅钢丝绳每三年更换，大钩钢丝绳每五年更换”。
2钢丝绳常见故障
钢丝绳的选型根据钢丝绳滚筒结构、起重载荷和破断力等，并根据起重机厂家的推荐，参考相关的行业标准来确定钢丝绳的型号。吊车在使用时，由于摩擦、挤压作用的存在，导致钢丝绳的磨损会一直存在于吊车使用的整个作业过程中。因此定期检查钢丝绳，评估钢丝绳的状态十分重要。钢丝绳的检验标准主要依据GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》进行判定，达到报废标准应予以报废。
钢丝绳应按照规定定期对其检查，各项检查标准必须在范围之内，否则就要报废。但钢丝绳的损坏往往是由多种因素累积造成的，这就需要综合考虑评估钢丝绳的状态。发现钢丝绳异常磨损或损坏时，要及时分析造成钢丝绳损坏的原因，若是设计或机械结构缺陷造成的，要及时处理缺陷，避免二次伤害发生。
3提高钢丝绳寿命的建议
延长钢丝绳使用寿命，也就是延长钢丝绳的更换周期。吊车所使用的钢丝绳规格品种较多，使用千差万别，在长期使用实践中，钢丝绳损坏的原因归纳起来主要有：摩擦磨损和线性划伤、锈蚀损坏、疲劳缺陷、打折、扭曲、挤压变形和钢丝绳咬绳等。针对钢丝绳经常出现的几种故障，分析历史原因，进行分类归纳总结，可以从以下几方面提升钢丝绳的使用寿命。
3.1设计与采购
钢丝绳主要由钢丝和绳芯组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。所以钢丝的材质及性质决定了钢丝绳的质量。钢丝绳材质一般为优质钢，经过一系列的热处理加工成直径小于6mm的圆钢，然后进过多次冷拔后成为丝状。经过热处理及冷拔后，钢丝的强度大大提高，抗拉强度最高可以达到2000MPa。起重钢丝绳由于工作特性，需要具有较高的安全特性以及较长的使用寿命。若钢丝质量不合格，钢丝绳就会存在缺陷，降低了钢丝绳的使用寿命。
如果钢丝绳的原材料选择含碳量较高的合金钢，经过热处理和冷拔之后，使得钢丝的金相组织中渗碳体数量会明显增多，渗碳体的外形也大了不少。这时钢丝韧性降低，变得较脆，多次弯折就会断裂。若使用这种钢丝缠绕而成的钢丝绳，钢丝绳在使用中多次经过滑轮和滚筒，很快就会出现断丝，并且断丝存均布于整根钢丝绳中，使用几次就会达到报废极限。因此，采购钢丝绳时，要购买正规厂家的，从根源上杜绝钢丝绳的缺陷。
3.2使用与维护
（1）做好钢丝绳检查。研究表明，吊车正常使用过程中，由于重物，导致钢丝绳受到拉伸应力、弯曲应力及挤压应力等多种力的共同作用。钢丝绳的损坏过程为：钢丝绳需绕过钢丝绳滚筒和多个滑轮组，当受吊运物品重力影响，会使钢丝绳拉在滚筒处受到挤压变形，滑轮处磨损加剧以及钢丝绳自身之间的摩擦磨损加剧。长时间、重载荷的运转，钢丝绳最外层的钢丝磨损和疲劳，会造成外层钢丝断裂，随着磨损加剧，断丝越来越多。当断丝较多超过一定数量，钢丝绳就应报废，若继续使用，很有可能造成钢丝绳突然断裂，给人员或设备造成伤害。因此，定期对钢丝绳检查十分必要，可及早发现问题，及早处理。
（2）加强钢丝绳润滑。钢丝绳的润滑主要分为制造时的润滑和使用中的润滑。制造时主要是多钢丝绳内部绳芯的润滑，使用中主要是针对外部润滑防腐以及通过油品的渗透性，对内部进行进行润滑。因此。钢丝绳用油应具有良好的渗透性、黏度较大，在低温环境中不易硬化结块，在气温高时不易流淌。防锈蚀和润滑性能均较好的油脂。
良好的润滑是延长钢丝绳寿命的有效措施。
一方面，钢丝绳在使用中受力挤压，导致钢丝绳中间以及表面涂抹的润滑脂就会被挤压出来，造成钢丝绳缺少润滑，导致钢丝绳磨损和锈蚀加剧。同时，钢丝绳在使用中，会出现疲劳，导致表面出现微小裂纹，当涂抹润滑脂之后，就可以有效防止钢丝绳进一步的电化学腐蚀。另一方面，由于海上的环境中空气潮湿，盐度大，钢丝绳的工作环境较恶劣，钢丝绳的润滑就需要采取合理的润滑工艺，选择合适的钢丝绳润滑剂，严格控制油脂质量，做好记录定期润滑。这样才能有效地提高钢丝绳的使用寿命。研究表明，吊车在露天环境中，若钢丝绳不进行润滑仅8个月就可能彻底腐蚀，导致无法使用，定期保养润滑可以延长钢丝绳寿命2倍以上]。
（3）正确操作，定期的保养，出现故障及时处理。操作吊车进行起升或下放时，要匀速。快速起停使得钢丝绳受到冲击载荷较大，同时可导致钢丝绳跳槽，造成钢丝绳挤压变形及加快钢丝绳的磨损。当吊车出现问题时及时处理，避免造成其他损伤。若滑轮出现卡滞，需要及时停车处理故障，避免滑轮卡滞或不转动时，摩擦阻力较大，当吊运重物时，对其损害就会越大，严重时可直接导致钢丝绳报废。
