信息摘要：
引言 日照钢铁炼铁厂卷扬上料系统主要包括：卷扬机、卷筒、钢丝绳、绳轮、料车、斜桥等。工作流程为原燃料按一定配比后装入料车，在卷扬机的作用下，钢丝绳带动料车将炉料装入
引言
日照钢铁炼铁厂卷扬上料系统主要包括：卷扬机、卷筒、钢丝绳、绳轮、料车、斜桥等。工作流程为原燃料按一定配比后装入料车，在卷扬机的作用下，钢丝绳带动料车将炉料装入受料斗。在这个过程中，钢丝绳承担着重载、加速、减速、磨损、粉尘等不利因素的影响，如何尽量减少这些不利因素影响，做好预防性管理，是我们一直探讨的问题。经过5~6年的设备管理实践，总结了一套适合于炼铁厂主卷钢丝绳管理的途径与方法。
1日常管理
钢丝绳日常管理的好坏将直接影响着自身使用寿命的长短，下面主要从钢丝绳的转运、存放、润滑、切除断丝、绳卡使用等几个方面来进行介绍。
1.l钢丝绳的转运及存放
在日常搬运钢丝绳的工作中，由于钢丝绳体积大、重量大、不易搬运，所以，在做这项工作中应该注意以下几点：
（l）禁止将绳盘上的钢丝绳从高处直接推下，这样绳盘有可能在滚动中将绳与其他硬物碰撞，损伤绳体及内部结构。
（2）在转运钢丝绳的过程中，避免直接使用又车的前臂直接接触钢丝绳，以免钢丝绳被挤压变形，破坏其内部结构。
（3）钢丝绳存放在通风干燥处，涂油防腐，并尽量远离热源、酸、碱环境。
总之，在日常存放和转运的过程中，努力避免钢丝绳因外界的因素而受到破坏是延长其使用寿命中的一个重要方面。
1.2钢丝绳的润滑
影响钢丝绳寿命的因素有很多，但影响程度最大的无疑是润滑方面。主卷钢丝绳一直处于一种高负载、变量载荷、粉尘大的环境中。正常运转期间，钢丝绳内部绳股与绳股之间相互移动摩擦，绳子外面的粉尘（尤其是焦炭的粉尘）和污物也可使钢丝绳出现腐蚀，加之外部载荷作用，使绳的直径减小，绳芯及钢丝损坏。
（l）钢丝绳润滑的作用：①抑制腐蚀、冲击；②阻碍有害物质进入钢丝及绳股的缝隙；③减轻钢丝之间、绳股之间的磨损；④减轻与绳槽、滚筒之间的磨损；⑤改善、延长钢丝绳的寿命。
（2）润滑的方法。炼铁厂目前采用的润滑制度为三天一次小润滑（只润滑经过绳轮部分的钢丝绳），七天一次大润滑（包括卷筒上钢丝绳在内的所有部分）。润滑方法为先使用渗透润滑剂将钢丝绳表面的灰尘及污垢清洗干净，再使用重载金属防卡剂通过人工刷涂的方式反复润滑。实践证明，润滑良好的钢丝绳使用的平均寿命在1.5年以上，润滑不到位的使用寿命则减少2~3个月。
1.3切除断丝
如果在点检中发现了断丝，这种断丝可能会在穿过滑轮时损坏临近的钢丝，那么必须切除这些断丝。在切除断丝的过程中，最好的方法是前后弯曲钢丝直至它们在两股的间隙中深度断裂，切忌不要使剪刀修剪断丝。对于较粗的钢丝，应该使用工具在钢丝绳表面前后弯曲直至其断裂。
1.4钢丝绳绳卡的使用
钢丝绳采用绳卡固定时，绳卡夹板应在受力的一侧，不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固，如表1。
2影响钢丝绳使用寿命的主要因素
2.1钢丝绳磨损
新钢丝绳在使用初期，由于与滑轮、卷筒之间在磨合期的机械磨损，钢丝绳直径会在使用初期急剧减小。随着磨损的增加，钢丝绳的受力支撑面将增大，最终达到与卷筒和滑轮的绳槽间的最佳匹配状态，钢丝绳直径减少也相应放缓。但是，随着使用时间的延长、润滑的不到位、绳体上杂质较多、腐蚀性粉尘气体的侵人等因素未能有效控制，会导致钢丝绳进一步进入磨损高峰期，最后直至报废。
2.2绳槽与钢丝绳直径不匹配由于绳轮绳槽直径太大，钢丝绳在使用初期不能得到有效支撑，迫使钢丝绳与绳轮两者产生剧烈机械磨损，导致钢丝绳变细，绳轮绳槽磨深，直至磨损产生新的与钢丝绳能够匹配的新绳槽直径后才能放缓机械磨损。钢丝绳出现直径显著变细的区域在经过绳轮范围内，频繁进出卷筒处也会产生部分磨损损耗。
合适的绳槽直径可以减少钢丝绳的机械磨损，延长钢丝绳和绳轮的使用寿命。正常情况下，绳槽的底部必须大于钢丝绳的公称直径，表面光滑，呈圆形，没有凹凸，并且两边要有完整均匀的侧边。正确的绳槽尺寸按如下计算（钢丝绳直径用d表示）。
新绳槽的最小直径中min=l.05d新绳槽的最大直径中max=l.10d新绳槽的建议直径omin=l.08d
2.3钢丝绳出现断丝
产生断丝的原因是该段绳频繁经过绳轮，在运行中产生了大量的机械磨损材料损耗，导致外部钢丝产生大量材料损失，外表钢丝接近磨断状态。此时钢丝绳会承受更多的弯曲疲劳，受损外股钢丝在机械磨损和弯曲疲劳的复合作用下会进一步产生断丝。一旦出现外股断丝，当凹凸不平的钢丝绳外层股经过滑轮和卷筒时，钢丝会被滑轮或卷筒挤压变形，内部结构损坏，加剧附近毗邻钢丝的磨损及断丝，如图1。
2.4钢丝绳存在内应力
更换钢丝绳的过程中，旧钢丝绳与新钢丝绳通常是被焊接在一起进行更换的，而这样做的危害是旧绳的内部应力会随着系统的运行传递给新绳，此时的新绳在与绳轮动态接触中会绕轴向发生一定的转动，严重时我们会发现钢丝绳在绳槽中翻动。由于钢丝绳的负载很大，所以两者之间的磨损量也很严重，周而复始便会在绳槽中留下深深的印痕，钢丝绳及绳轮均达到了报废标准，如图2。
2.5左右旋钢丝绳承载不一致当现场使用的钢丝绳在使用一定时间后，由于外部受力及其他因素影响，导致两根钢丝绳有不同程度的伸长，当伸长程度不一致时，会导致左右旋钢丝绳承载不一致，承载大的绳轮轮槽产生与钢丝绳相对应的痕迹（见图2），这种凹凸痕迹会大大降低钢丝绳的润滑效果，加剧钢丝绳的磨损和疲劳断丝。通常，我们可以通过两根钢丝绳的平衡性调节装置来调节这种不平衡，但如果需要较大的补偿量，就只能依靠人工紧绳的办法来完成了。
3结束语
综上所述，钢丝绳的损坏的原因是多方面的，但只要我们做好日常的使用和保养，相信其使用寿命还是能够达到我们预期目标，更好的保证高炉安全、稳定生产的。
